PolyFlex™ TPU95 Polymaker : un filament souple pour les pièces fonctionnelles

Le PolyFlex™ TPU95 de Polymaker est un filament en polyuréthane thermoplastique conçu pour rendre l’impression 3D de pièces flexibles plus accessible.

Sa dureté Shore 95A offre un bon équilibre entre souplesse, résistance et facilité d’entraînement dans l’extrudeur. Il est suffisamment flexible pour absorber les chocs et se déformer, tout en restant plus facile à imprimer qu’un TPU très souple de type 85A ou 90A.

Exemples d’utilisation

Pour un joint soumis à une pression, à une température élevée, à un produit chimique ou à une exigence réglementaire, vérifiez toujours la compatibilité du matériau avec l’usage prévu.

Une flexibilité réglable selon votre modèle

La mention 95A indique la dureté Shore du matériau, mais la souplesse réelle de la pièce dépend également de sa conception.

Une pièce fine, creuse ou imprimée avec peu de parois sera plus flexible. Une pièce épaisse, fortement remplie ou comportant plusieurs parois paraîtra plus ferme.

Réglages d’impression conseillés

Ces valeurs constituent une base de départ. Le réglage optimal dépend de votre imprimante, de la longueur du chemin de filament, de l’extrudeur, de la buse et de la géométrie de la pièce.

Extrudeur direct drive recommandé

Un extrudeur direct drive, placé près de la buse, limite la compression et le flambage du filament flexible. Il permet généralement une extrusion plus régulière et facilite le réglage de la rétraction.

Une imprimante équipée d’un système Bowden peut également fonctionner, mais il est préférable d’utiliser une vitesse réduite et un chemin de filament aussi court et contraint que possible.

Rétraction et déplacements

Utilisez une rétraction modérée et évitez de multiplier les déplacements inutiles. Une rétraction excessive peut comprimer le TPU dans l’extrudeur et provoquer une extrusion irrégulière.

Les valeurs Polymaker peuvent atteindre environ 3 mm en direct drive et 6 mm en Bowden, mais il est souvent préférable de commencer plus bas puis d’augmenter progressivement selon la machine.

Séchage et conservation

Comme la plupart des filaments flexibles, le TPU peut absorber l’humidité présente dans l’air. Un filament humide peut produire des crépitements, des bulles, des fils, une surface irrégulière ou une moins bonne cohésion entre les couches.

Après ouverture, conservez la bobine dans un contenant hermétique avec du dessiccant. Pour une utilisation régulière, un sécheur de filament peut améliorer la constance de l’extrusion.

Caractéristiques techniques

Coloris disponibles selon arrivage

Le PolyFlex TPU95 existe notamment en noir, blanc, bleu, rouge, jaune et orange. Les coloris réellement proposés peuvent varier selon les stocks et les déclinaisons sélectionnées sur cette page.

TPU95 classique ou TPU95-HF ?

Le PolyFlex TPU95 présenté ici est la version classique, privilégiant la polyvalence et une impression maîtrisée à vitesse modérée.

Pour une impression flexible plus rapide, vous pouvez également consulter notre TPU 95A HF Bambu Lab .

Retrouvez également notre sélection complète de filaments TPU ainsi que notre guide consacré à l’impression 3D avec du filament souple .

Questions fréquentes

Le PolyFlex TPU95 est-il très souple ?

Il est flexible, mais reste relativement ferme pour un TPU. Il convient bien aux pièces devant se plier ou absorber les chocs sans devenir trop molles.

Peut-il être imprimé avec une buse de 0,4 mm ?

Oui. Les réglages officiels sont notamment établis avec une buse de 0,4 mm. Une buse de 0,6 mm peut toutefois faciliter l’extrusion sur certaines machines.

Une enceinte fermée est-elle nécessaire ?

Non. Le PolyFlex TPU95 peut être imprimé sur une imprimante ouverte.

Peut-on utiliser un extrudeur Bowden ?

Oui, mais un extrudeur direct drive est fortement recommandé. Avec un système Bowden, réduisez la vitesse et vérifiez que le filament est correctement guidé jusqu’à l’extrudeur.

Le filament doit-il être séché avant chaque impression ?

Pas nécessairement s’il a été correctement conservé. Un séchage devient recommandé en présence de crépitements, de bulles, de fils excessifs ou d’une extrusion irrégulière.

Est-il adapté à la fabrication de joints ?

Il peut convenir à des joints simples ou prototypes. Pour un joint critique, sous pression, exposé à une forte température ou à un produit chimique, la compatibilité doit être vérifiée précisément.